真空感应熔炼炉是指供粉末冶金件烧结用的真空感应炉。真空感应烧结炉的设备组成与坩埚式无心感应熔炼炉类似。炉体一般做成井式或罩式：井式炉结构简单，罩式炉便于装卸工件。护体由炉壳、感应器、石墨简、工件托架、供电装置、绝热层、水冷系统、通气系统等部分组成，炉壳上设有测温装置、观察装置等。
与多数感应炉不同的是，这种炉子采用间接感应加热，即热能在石墨筒壁中产生，工件所受到的是石墨简的辐射热。设计中要使石墨简内部的磁场强度尽可能小，以避免工件中产生感应电流，使锐棱、尖角部分过热。采取的措施是采用较高频率(一般不小于8000Hz)的电源，并使石墨筒的壁厚比石墨的电流透入深度大得多。
真空感应熔炼炉的结构原理：
1.电炉本体：
电炉本体是由炉体、炉盖、加料、红外测温、热电偶测温系统组成。炉体包括熔炼室、锭模室。熔炼室与加料仓之间用C450mm插板阀联接，熔炼室与锭模室之间用闸阀联接，并设有拖锭机构。
2.炉盖：
炉盖为双层水套式蝶型封头，其材质内层为304不锈钢。外层为碳钢。炉盖设有视察口、加料口、红外测温口、监视器口。炉盖开启采用上举平移方式，炉盖升降靠液压驱动，平移靠电动驱动。
3.熔炼室：
熔炼室为双层立式圆桶结构，其材质内层为304不锈钢，外层为碳钢。炉体设有真空测量口、充气口、抽真空口、隔离阀口、进电口等接口。
4.锭模室：
锭模室为双层水冷结构，其材质内层为304不锈钢，外层为碳钢。锭模室设有抽气口、真空测量口。锭模室门开启关闭采用电动轻便自由。炉盖、熔炼室与锭模室全部内表面经过抛光处理，光滑的内表面有利于提高真空度，且便于清扫。
