真空退火炉主要适用于各种材料真空淬火后的光亮回火，也可用于有色金属的再结晶退火及时效。退火炉系列在铸造、冶金、汽车、航天、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛，可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。
真空退火炉的主要性能特点:
1.合理空间模块化设计，快速抽空和z少气用量；
2.使用金属反射屏、石墨可选，加热元件360度辐射加热；
3.真空分压、低温对流加热、多区控温功能；
4.大面积换热器，在同等压力条件冷却更快；
5.变频调速内外循环风机；
6.开放式或闭式内循环水冷系统；
7.机械动作稳定可靠。
真空退火炉实现退火的目的：
1.降低硬度，软化工件，改善切削加工性；
2.改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力，减少工件变形、开裂或裂纹倾向；
3.细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能，消除组织缺陷；
4.均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理，如退火、回火做好组织准备。
在实际生产中真空退火炉的退火工艺应用很广泛，根据工件要求退火的目的不同，退火热处理有多种工艺，常用的有*退火、球化退火、去应力退火等。
