真空烧结炉所使用温度较高，能够满足用户更多的工艺要求。烧结炉的真空度指标随工艺要求不同而有较大不同，可根据用户的需求配置不同的真空系统。为适应粉末材料的烧结，真空系统具有缓抽功能。烧结炉的选材优质，设备密封性好，泄漏率小，压升率指标实际更高。炉膛内部均由不锈钢等材料制成，特别适合真空环境下热加工的条件。内（外）循环大功率风机快速冷却，大幅度提高生产效率。
真空烧结炉的冷却循环控制原理：
1.真空冷却
在一定真空度下，随真空烧结炉缓冷，机械泵、扩散泵仍工作，加热停止，送正常冷却水，当冷到30CTC时，水加热器加热，65P以下换成热冷却水。
2.气体冷却
在具有一定压力的恰性气体気中进行较快冷却，真空烧结炉中高真空阀和与机械泵连接的蝶阀全部关闭。真空烧结炉的加热室上下塞盖打开，冷却气体通过真空室底部进气阀进入真空室，当真空度为450时停止通气，此时通快速冷却水。如果回火处理，则在真空度为450时，一直保持到100P以下为止。如果淬火处理，则降到300℃时，加大冷却气体流量，真空烧结炉使真空度为650时，一直冷却到65P以下为止。
3.气体-风扇冷却
前程序同气体冷却。不同之处在于当通入惰性气体时，真空烧结炉的真空度压力达到300时，真空密封的风扇马达转动；搅拌气流，加速循环，提高了30。当真空室压力达到650时，单向阀自动关闭，停止通气，冷却到65P以下为止。
