小型真空熔炼炉由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。真空系统采用二级泵，机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。
小型真空熔炼炉是特殊钢、精密合金、电热合金、高温合金及耐蚀合金等特殊合金生产的重要工序之一，在航天、航空、军工、核电等领域的材料生产中起着重要的作用。多方面提高我国治炼设备的装备水平及其技术水平是十分必要的。多功能真空感应炉，有利于提高铸造用钢的质量，增加铸造钢和合金的品种，目的是为了提高现有冶金装备与技术水平以及材料质量，得到高水平的产品。
小型真空熔炼炉随着高产量、高生产率、高质量的要求，冶炼过程和操作又都需要在真空室内完成，容积和体积就越来越大，功能也越来越完善，加上计算机软降的发展，自动化程度也越来越高，即出现了多功能真空感应炉。很多国内钢铁公司、铸造企业乃至高校和研究院，都在增添多功能真空感应炉，可以认为，多功能真空感应炉具有广泛的应用前景。紧凑型真空感应炉(VIDP)在与其他浇注系统组合方面，有很强的适应性，从而扩展了真空感应炉的功能，实现了一机多用，提高了综合经济效益。
