实验室真空感应熔炼炉结构及功能说明：
炉体：采用双层水夹层结构，内外壁为304不锈钢，内壁镜面抛光，外壁拉丝抛光或者哑光处理，炉体和炉底组焊在一起，法兰平面开设密封槽。采用“0”圈真空密封，并设水冷装置（防止因温度过高“0”圈老化）。在炉体的两侧设有抽气孔、熔炼电极装置等。
炉盖：采用双层夹层封头结构，内外壁全为304不锈钢组焊而成，炉盖上设有二次加料装置、测温装置孔、观察窗及屏蔽等。炉盖电动升降，运行平稳方便操作
炉架：由型钢组焊成炉架，用于支撑炉体，并做为操作平台，使操作更具人性化。电气原器件安装在内部，一体化设计，一侧安装有真空测量装置控制器，真空获得装置控制器，工作状体显示直观。
真空系统：由壹台2X-30机械泵配压差阀，壹台K-200油扩散泵配冷阱、三台高真空气动阀门，充气阀、放气阀、真空阀、真空压力表（±Pa）和真空管路等组成。
电源控制系统：电源采用IGBT中频感应电源，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路
水冷系统：由总进出水管和各种管道阀等相关装置组成，具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能，保证操作安全 。
熔炼装置：炉内的坩埚外部有水冷感应线圈，线圈通过电极引出炉体，当熔炼好后，可通过手动旋转回转轴承操作机构进行浇注。
二次加料装置：在炉体上配有二次加料装置，内部有旋转料格：可实现在熔化过程中加入其他元素，方便您制备出多元化样品
电气控制系统：电气控制配有独立的操作控制箱柜，配有操作模拟屏，所有的动作都可以直观显示，操作简单易学，稳定可靠，控制箱体上还配有负载电流电压表，功率表等，所有原器件均采用安全可靠。
实验室真空感应熔炼炉参数
| 技术参数 |
1.设备型号：KZG-0.5 2· 坩埚容量：50~1000g（更换不同线圈实现不同容量）常规配置有4个线圈，分别为50g、200g、500g 3· 5.0×10E-3Pa(机械泵+扩散泵）5.0×10E-4Pa(机械泵+分子泵）可根据要求选配 4.熔炼温度：1750℃ 用石墨坩埚可以到2100℃及以上 5.控制方式：操作模拟屏+温度控制（可选配PLC+触摸屏控制方式） 6.压升率：2pa/h 7.测温方式：可选配红外仪测温，热电偶测温，和配合程序仪表实现自动升降温控制 8· 设备总功率：20Kw；电源电压：3相380V,50Hz |
| 产品规格 |
1.外形尺寸：1250×1150×1500mm(L×W×H) 2.设备总重量：500Kg |
| 标准配件 |
1.高真空腔体 1套 2.熔炼浇铸装置 1套 3.感应线圈 4套 4.坩埚保护套 4套 5.氧化铝坩埚 8个 6.石墨坩埚 4个 7.高真空系统：1套 8.复合真空机 1台 9.高频电源 1套 10.产品说明书合格证 1份 |
| 可选配件 |
1.红外测温装置 2.温控仪表 3.热电偶测温 4.循环冷水机 5.二次加料装置 6.浇铸铜模具 |
| 备注说明 |
真空系统可升级 可以非标定制多种规格的真空熔炼炉 |
优点：
1）加热速度快。
由于感应加热过程主要是依靠电磁感应透热加上热量传输的方式实现，所以在很短的时间内，便能够将物料加热到预期的深度和温度。
2）热量损失少、加热效率较高。
在感应加热的过程中，能量以电磁波的形式传递进行的，所受外界影响较小，能量扩散少，提高了加热效率。
3）污染少。
加热的能源主要是电能，加热过程中不会产生有害的气体和其他污染物，属于新型的清洁能源类型。
4）加工质量比较高。
由于加热速度较快，再加上保护气体的作用，使得金属表面氧化的几率大大降低，熔炼出的金属品质也较好。
5）易于实现自动与手动控制。
由于加热源的主要参数是电源的功率和频率，电流在加热过程中，通过对电源电流、频率的改变，来改变温度的提升以及保温，感应炉操作起来简单易行。
