高温等离子烧结炉融等离子活化、热压、电阻加热为一体，升温速度快、烧结时间短、烧结温度低、晶粒均匀、有利于控制烧结体的细微结构、获得材料的致密度高，并且有着操作简单、再现性高、安全可靠、节省空间、节省能源及成本低等优点。
工作流程：
1.装料：将待烧结的粉末材料放入炉内。
2.抽真空：将炉内气体抽出，以便在高温下进行等离子反应。
3.预热：将炉内温度升至适宜的预热温度，以排除材料中的水分和气体。
4.加热：将炉内温度升至烧结温度，触发等离子反应，使材料烧结成型。
5.保温：在恒定温度下保持材料，使之充分烧结。
6.冷却：将炉温降至室温，取出已经烧结好的材料。
高温等离子烧结炉用途：
SPS电动加压烧结炉系统是当今世界上先进的快速热压炉烧结系统之一。具有烧结速度快，样品致密度高等优点，是烧结纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，稀土永磁材料，合金玻璃非平衡态材料及生物材料有力的工具。
设备参数：
1. 加热容量： 30KVA 3P/ 415V/ 50Hz
2. 输出参数： DC 0-3000A，DC 0-10V
3. 样品尺寸： Φ10～15mm
4. 温度： 2000℃
5. 升温速率： ≤800℃/min
6. 压力： 3T
7. 压力波动： ≤±10Kg（伺服控制）
8. 压头直径： Φ50mm
9. 位移： 60mm
10. 极限真空度：10Pa（冷态）
11. 压升率： ≤5Pa/h
12. 充气压力： ≤0.03MPa
13. 气氛介质： N2（常温，纯度≥99.99%）
14. 冷却水： 水压0.2~0.4MPa，水耗量约8m?/h，水质应符合GB 10067.1-2005标准，
