一. 真空熔炼炉稀土钕铁錋等熔炼处理设备用途
本产品为卧式对开式结构设计,结构新颖外形美观。主要供大专院 校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如 不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔 炼处理,也可进行合金钢的真空精炼
二. 真空熔炼炉稀土钕铁錋等熔炼处理主要技术参数
1. 电源功率:≤70KW (根据实际需要作调整)
2. 电源电压:380V、3相、50Hz
3. 最高温度:1700℃(配红外测温)
4. 手动功率实时调节
5. 坩埚容量:10kg(以钢液记)
6. 坩埚 石墨坩埚
7. 线圈配置: 1件 5-10kg
8. 配二次加料装置
9. 极限真空度:6.67×10E-3Pa
10. 保护气氛:氮气、氩气≤0.05MPa
11. 外形尺寸:2500×1500×2000mm(L×W×H)
12. 设备总重量:≤1200Kg
13. 控制方式:PLC+触摸屏
三.设备构成
序号 |
名称 |
数量 |
序号 |
名称 |
数量 |
1 |
炉体 |
1 |
2 |
炉盖 |
1 |
3 |
炉架 |
1 |
4 |
真空系统 |
1 |
5 |
电源控制系统 |
1 |
6 |
水冷系统 |
1 |
7 |
熔炼装置 |
1 |
8 |
二次加料 |
1 |
9 |
电气控制 |
1 |
10 |
电气控制 |
|
11 |
12 |
1. 四.结构及功能说明
4.1 炉体:采用双层水夹层结构,内外壁全为304不锈钢材质,内壁镜面抛光,外壁拉丝研磨抛光。炉体和炉底组焊在一起,法兰平面开设密封槽。采用“0"圈真空密封,并设水冷装置(防止因温度过高“0"圈老化)。在炉体的后部设有抽气孔、侧部设有旋转电极装置等。炉体一侧有触摸屏安装支架,触摸屏安装在上面,方便操作。
4.2 炉盖(炉罩):采用双层夹层封头结构,内外304不锈钢拉丝抛光,炉盖上侧后部有红外测温装置孔。炉盖的正前方开有一大尺寸的观察窗,可实时观测到炉内的熔炼情况,真空腔室的炉底上留有大口径真空抽气口,真空规管等标准接口,用于安装充放气电磁阀,高低真空规管等。炉体坩埚的上方位置还有红外测温观测窗口,用于红外测温。
4.3炉架:由型钢组焊成炉架,用于支撑炉体,并做为操作平台,使操作更具人性化。电气原器件安装在内部,一体化设计,一侧安装有真空测量装置控制器,真空获得装置控制器,工作状体显示直观。
4.4真空系统:由壹台2X-70机械泵配压差阀,壹台TK-300扩散泵+高真空阀门组成并配充气阀、放气阀、空压力表(±Pa)等。 真空度的测量与显示采用成都睿宝复合真空计来执行,带通讯接口可将数据实时传输到触摸屏上记录、显示并保存。
4.5 电源控制系统:感应电源采用IGBT中频感应电源,电气系统设有过流、过压返馈及保护电路,电控屏箱按标准制作,结构美观,操作方便。
4.6水冷系统:由各种管道阀等相关装置组成,每组通路都独立设有调节阀门,可调节水流量大小。装置具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能,保证操作安全 ,客户可根据需要选用循环冷水机,循环水机客户可根据需要自行购买或者委托我公司配置。价格不包含在设备总价内。
4.7 熔炼装置:炉内的坩埚外部有水冷感应线圈,线圈通过电极引出炉体,当熔炼好后,可通过旋转回转轴承操作机构进行浇注。
4.8二次加料装置:在炉体上侧后部配有二次加料装置接口,内部有旋转料格:可实现在熔化过程中加入其他元素,方便您制备出多元化样品,二次加料可根据需要选配。
4.9电气控制:电气控制采用PLC+触摸屏控制方式,设备具有各种动作实时显示并可操作功能,还有温度数据,真空数据保存、下载、记录等功能,自动化程度高。所有元器件均采用品牌原件,保证品质,使用安全可靠.
4.10 熔炼测温:设备配有红外测温仪,红外仪采用长波段的红外仪,可以测到700-1700度,熔炼采用功率直接调 节升温,高温采用红外测温,
安装调试
1 合同生效1个月内,我方向用户提供设备基础施工图和设备安装接口条件。
2 设备到达用户安装场地后,我方于5个工作日内派安装工程师到现场进行安装调试,直至设备满足技术指标
要求,保证产品达到相关技术要求。
3 设备安装:设备安装人员在对设备进行组装时,对设备的各部件进行必要的清洁,以保证设备性能,降低返修
率。
4 设备调试:设备调试人员在对设备进行调试时,严格遵照技术规范,直至设备的各项指标全部达到设计要求。
服务要求
a) 培训及安装调试
我方对使用人员进行设备的使用和日常维修维护培训。鉴于设备的特殊性,建议专人用,专人负责,对新手严
格实行用前培训、用后检查、操作使用要有记录等设备使用规定。
b) 质保期
质保期为出厂之日起12个月。
c) 售后服务
我方承诺提供终生的售后服务,包括设备维护和维修、备品备件的提供等内容。我方技术人员在收到用户的维
修书面通知要求的8小时内(工作日内)做出相应。如果需要赶赴用户工作现场,我方技术人员在收到书面通
知的48小时内携带相应的零部件到达用户工作场地。