一、真空悬浮熔炼炉KZGF-0.5 源头直供设备用途 ：
用于熔炼高熔点金属/合金，以及真空吸铸法制备大块非晶材料。适用于高校、科研院所进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。
二、真空悬浮熔炼炉KZGF-0.5 源头直供设备主要技术参数：
1、型号： KDH-500
2、电弧熔炼室：立式圆筒型真空室
3、真空系统配置：飞越TRP-24直联泵、KT-150扩散泵、高真空气动挡板阀和各种管路真空系统独立安装，方便拆卸并便于和其他真空设备对接，一套多用。
4、冷态极限真空度 ≤5.0x10E-3Pa
5、熔炼电流：额定电流≤500A
6、熔炼坩埚 有1~5个¢50*30半球形工位窝，容重（样品重量）30-100(克）/熔炼池，带翻料机构，可以翻料重熔和转移样品
7、带吸铸工位，容重（样品重量）30-80(克）吸铸模具滑配设计方便拆卸。
8、工作气体：Ar气；
9、电弧熔炼阴极装置：引弧方式为高频引弧
10、电极杆和机械手均采用球密封机构，简便有效；电极杆电动升降，操作便携
11、炉体侧部开门，装卸料方便省去上部打开炉盖装卸料的不便，门上有操作观察窗方便看清内部熔化情况。
三、设备组成：
主要由电弧熔炼真空室、电弧枪、电弧熔炼电源、水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。
1、电弧熔炼真空室：真空室立式圆筒形设计，结构简介美观，侧部开有KF快接接口，用于真空阀门及辅助测量原件的安装，在真空室正前方有一小炉门，侧部打开，方便装卸料。小炉门上有观察窗，方便在冶炼时观察炉内情况。上部是圆形密封双层水冷炉盖，留有电极杆升降安装孔。具体接口配置如下：
1.1DG120法兰接口 1个 电弧电极阴极接口
1.2 DG150接口法兰1个（接真空系统）；
1.3 DG40接口 1个（翻料杆接口）
1.4 DG200接口，（炉门）
1.5 DG120接口（观测窗）
1.6 KF16接口法兰6个(接高真空规规管、充放气，压力表等)
2、电弧枪及电弧枪升降装置：电弧枪采用水冷设计，可耐高温，同时头部快捷安装设计，便于更换电极钨针棒。上部密封采用球形窝状设计，电极圆周方向旋转自然无卡顿。电极升降采用电动升降，有电机减速机组成，运行平稳，同时操作按钮在升降杆旋转把手处安装，操作便携。
具体配置如下：
2.1 水冷电极杆 1套
2.2 电动升降装置 1套
2.3 钨针 2根
2.4 升降旋转电机 1台
3、水冷铜坩埚：铜坩埚炉底采用双侧水冷设计，坩埚设计5个工位，其中一个吸铸工位，一个熔炼除气工位，三个冶炼工位。底部配有一吸铸模具吸铸模具滑配设计，方便拆装和取料。具体配置如下：
3.1水冷5工位铜坩埚 1套
3.2 吸铸模具： 1套
4、翻转机械手：翻转机械手也采用球形窝状设计，方便旋转翻料。
5、电弧电源：采用电弧熔炼专用电弧电源，具有故障报警指示，安全可靠。
配置如下：
5.1型号：WSM-500
5.2电源电压：AC380V 50Hz三相
5.3 输入功率：17KW
5.4电弧电流：20-500A
5.5脉冲占空比：5%-95%
6、电控系统：电器元器件均采用西门子施耐德等品牌，控制柜体上有操作模拟屏，便于学习和操作。上面配有冶炼电流指示表，电磁搅拌指示表，故障指示灯等简洁直观。
7、真空系统及测量：真空系统采用两级泵+真空阀门，采用气动模式，所有阀门采用快捷安装方式，方便拆卸，真空系统独立设计安装在一可以移动的安装平台上，方便对接安装和供其它设备使用。真空测量采用复合真空计，测量数显显示。可扩展通讯模式。具体配置如下：
7.1 150口径扩散泵 1套
7.2直联真空泵TRP-24 （优成 ） 1台
7.3 DN150真空阀（巴萨迪） 1台
7.4 KF25挡板阀（巴萨迪） 3台
7.5 复合真空计 （成都睿宝 ） 1台
热偶规：1套（1.0x105Pa～1.0x10-1Pa）；
电离规：1套（1.0x10-1Pa～1.0x10-5Pa）；
7.6机械泵软联接金属波纹管：1套
7.7 DN150弯头真空管道 1套
8·水冷系统：
水冷系统由循环冷水机和各种管道阀门等相关装置组成，具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能，保证操作安全 。具体配置如下：
8.1·型号 科凌KA-028.2·电源电压 220V 50Hz 8.3·压缩机功率 1.695KW 8.4·输入总功率：2.18KW8.5·制冷量 4446kcal/h8.6·安全保护 压缩机过流保护，流量报警，超温报警 8.7·水泵功率0.37KW 8.8·水箱容量 25L 8.9·出入水口 Rp 1/2"+Rp 1/2" 8.10·最大扬程 20m
