本系统是根据钢铁厂对烧结机的工艺装置而开发的,实现对煤气点火温度控制,小车装运货自动控制,成品线控制。可以应用于其他各个需要对产品进行温度控制及自动控制的领域,同时保证了产品的生产和贸易结算的快速、可靠、安全。控制系统价格低廉、针对不同的反应情况提供多种控制方案以确保控制的效果,能明显提高生产效率。 系统结构 控制系统的硬件由三部分组成:操作站、控制站和网络。示意如下:
1) 操作站:作为人机交互的接口,运行控制系统监控软件,组态和下装控制软件,完成过程信息显示、操作命令输入、数据存储、报表打印等功能。 2) 控制站:运行控制系统的控制软件,完成对过程参数的采集、转换、控制运算、控制输出等功能。并与操作站之间实现数据通信。 3) 网络:是连接操作站和控制站的物理媒介。通过网络实现控制站和操作站之间的数据交换。同时还可以与其他控制系统或工厂管理网实现数据通信(OPC)。 系统功能 ◎ 烧结机燃烧室内温度根据产品、材料等因素设计多种控制方案。 ◎ 烧结机本体按照一定的逻辑控制方式实现台车有条不紊的装运物料。实现手自动切换满足用户需要。 ◎ 设立多处的报警连锁处理,确保产品安全可靠的生产。 ◎ 台车计数:烧结送料台按设定数量计数,可每天按时清零,月累计清零,并保留相应的数据。 ◎ 数据查询、统计(按日期、时间段等多种方式操作)。 ◎ 数据归档 ---流量、温度、压力等数值按定义周期自动进行存储。存储的数据可按曲线或数据列表的方式进行显示。并提供历史数据查询、ZOOM显示、观察线、在线关闭打开曲线、在线调整时间范围、在线修整显示模式等功能。 系统自动进行报警和事件处理。当报警发生时,如液位超高或温度超高,系统可快速检测并通过画面状态变化提示,并显示相应报警文本,同时发出声音报警提醒监报警可手动消音。报警信息存储一定时间,以便进行故障分析和查讯。系统过程中的各故障及报警都有相应的提示,并随时可以查看及处理。
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