YT1000电气阀门定位器说明书 一、简介 电气阀门定位器YT1000L/R是一种从控制器或控制系统中接受4-20mA电流信号,并向气动执行机构输送空气来控制阀门开度的装置。 1-1特征 在5-200Hz范围内无共振现象。 不用更换零件只需简单操作即可进行1/2范围内的分程控制。 零位调节和量程调节非常简单。 正作用和反作用,单作用和双作用之间和方便转换。 反馈杆连接非常简单。 反应速度快而准确。 空气消耗量小,经济性好。 在小型执行器上也可以利用先导阀的节流孔来防止振动现象。 1-2结构图
直行程
角行程 二、动作原理 为了改变阀门的位置增加输入电流。由①力矩马达产生电磁场,使②挡板和③喷嘴之间的距离增加,从而喷嘴背压急剧减小。⑤阀芯向上移动,同时⑦气门被打开,把OUT1导管空气压送到⑩执行机构。增加?执行机构腔内的压力,从而使?执行机构轴杆开始旋转(下降),随着?执行机构轴杆开始旋转,与反馈杆连接的反馈弹簧被拉伸。当定位器的输入信号产生的电磁力矩与反馈弹簧的力矩相平衡时,?执行机构的轴杆停在旋转。 图中△I:输入电流 M1:电磁力矩 M2:反馈力矩 △M:电磁力矩增加 △P背:喷嘴挡板背压增加 △P出:输出压力增加 △h行:阀门行程增加 △Q:反馈转角增加 直行程 角行程 三、安装(直行程、角行程) 3-1直行程(正、反作用) 1,首先将安装板装在隔膜执行机构上,拧紧螺钉,再将定位器与安装板用螺钉固定。 2,把执行机构上的反馈销穿过定位器反馈杆的开孔内,按所需阀门行程刻度位置,反馈杆上下旋转角度范围应为10°—30°。 3,不同形式的执行机构都应保证阀位在50%时反馈杆应处于水平位置。 4,将安装连接的各部位调整好后,固定锁紧。
正确安装位置 正作用 反作用 3-2角行程 1,首先将安装支架与执行机构连接定位器安装在支架上,用螺钉固定。 2,定位器的反馈杆轴和执行机构轴垂直同心。 3,定位器的反馈凸轮面DA(正向执行型)向上安装,为顺时针方向旋转;若凸轮面RA(反向执行型)向上安装,为逆时针方向旋转。 4,执行机构角度应为初始点,将凸轮上的零点指示刻度对准轴承接触。 连接方式一 连接方式二 顺时针旋转 逆时针旋转 四、电线连接 1,在定位器外部接线盒内正、负端子跟引线的正、负接线要正确连接。 2,可使用同压封闭包装引入方式和金属导管引入方式。 —内压封闭包装引入方式线圈外径是Φ9.0~Φ11。 —金属导管引入方式使用PF½规格。 3,接线完毕后应将接线盒上的固定螺丝拧紧。 4,接线盒内部配有备用固定螺丝。 耐压防爆型端子连接 本安型端子连接 五、调整 1,先输入50%信号,用调零旋钮将输出位移调整到50%。然后将输入信号由0%调至100%,观察行程与信号对应与否。可用量程旋钮调整行程在规定的位置上。量程调整可能使零点位置略有变化,因此需按上述方法反复调整直至满足要求,然后锁定量程调节螺钉。 调零旋钮 直行程量程旋钮 角行程量程旋钮 2,自动/手动切换开关应在需要暂时停止定位器动作时使用。切换开关出厂时设定为“自动”,逆时针方向旋转时定位器停止工作,执行机构为“手动”。恢复“自动”时只需顺时针方向旋转即可。 3因受到执行机构或阀门负荷等外部条件影响,灵敏度降低或滞后度增高时将底座调节旋钮向逆时针方向旋动(此旋钮只在双作用使用时,需要改变输出压力的稳定压力值时使用)。 自动/手动开关和底座调节旋钮 六、维修和检查 1,如果气源压力不均衡,那么定位器有可能无法正常工作。请定期确认供给空气是否净化,净化系统有无问题。 2,如要取下先导阀时请注意,以免O型圈掉落或稳定弹簧脱落。 3,如固定喷嘴(在自动/手动开关里面)被异物堵塞,那么请将先导阀拆卸后往先导阀自动/手动开关背面的孔注入高压空气排出异物。如上述步骤未能将异物排出,那么请用Φ0.2的螺丝或者钢丝导入喷嘴穿通。为了拔出自动/手动开关而解开固定螺丝的时候,操作结束后务必要把固定螺丝再装上。 4,最好每年检查一次定位器有无破损,如果O型圈或其它部件被损坏,请更换新的部件。 七、注意事项 1,定位器受到撞击,振动会成为故障的原因。定位器是精密仪器,在运送或操作过程中应小心。 2,使用定位器时如果超过指定的使用条件(输入电流,电压,气压,环境温度等),会引起部件的消磨或损坏,将成为定位器不能正常工作的原因。 3,在危险环境中打开接线盒时应先切断输入电流。 4,在定位器正常工作的情况下,应把接线盒盖和定位器盖给盖上。 5,如果不使用的定位器长期放置在室外时,为了防止雨水渗漏,应把接线盒盖和定位器盖给盖上,并且在温度和湿度高的环境中使用时要防止油污等在内部凝结。 八、故障与对策 故障 | 主要原因 | 处理方法 | 输入电流时定位器不动作 | 气源压力不足 | 增加气源压力 | 通道固定螺丝松动 | 拧紧通道固定螺丝 | 接线正、负极接反 | 正确接线 | 力矩马达短路 | 更换力矩马达 | 喷嘴堵塞 | 更换力矩马达 | 反馈杆接错 | 正确接杆 | 出口1气管压力上升到最高后不下降 | 自动/手动切换开关漏气 | 向切换开关吹入空气疏通或更换 | 喷嘴-挡板损坏或扭歪 | 更换力矩马达 | 固定节流孔堵塞 | 用高压空气吹入节流孔或更换 | 只通过自动/手动切换开关才有出气压 | 喷嘴堵塞 | 用高压空气吹入喷嘴或更换力矩马达 | 振动 | 安定化弹簧脱落 | 嵌入安定化弹簧 | 执行机构容量小 | 嵌入节流孔 | 固定节流孔部分堵塞 | 用高压空气吹入节流孔或更换 | 执行机构只在开/关时动作 | 出口1和出口2气管接反 | 正确接管 | 线性不好 | 反馈杆没有连接好 | 正确连接反馈杆 | 零点调节和量程调节有误 | 正确调零和调量程 | 气源不稳定 | 更换空气减压阀 | 滞后性大 | 底座调节不正确 | 重新调底座 | 反馈杆的夹钳松动 | 扭歪夹钳使其夹紧反馈杆 | 凸轮轴磨损 | 更换凸轮轴 |
注:①用小容量的执行机构时会发生振动,此时向先导阀的出口1及出口2的接口嵌入节流孔。 ②节流孔的安装位置和结构如下图: ③首先取出口1和出口2的O型圈插入适当的节流孔。安装好节流孔后把取下的O型圈装上。操作时应注意污垢和固体颗粒进入孔内。 ④安装好节流孔后仍发生振动,请与本公司联系。 执行机构内部气室容积节流孔孔径标记符号 气缸体积 | 节流孔输出直径 | 订单号码 | 90cm²以下 | Φ0.7 | ① | 90~180cm² | Φ1.0 | ② | 180cm²以上 | 不需要 | ③ |
九、选型 YT1000 | | | | | | | 备注 | 执行机构动作 | L | | | | | | 直线型 | R | | | | | | 回转型 | 作用方式 | S | | | | | 单作用 | D | | | | | 双作用 | 防爆等级 | m | | | | ExdⅡBT6 | c | | | | ExdⅡCT6 | i | | | | ExiaⅡCT6 | n | | | | 非防爆 | 反馈形式 | 1 | | | 直线型:10-40mm;回转型:M6X40L | 2 | | | 直线型:40-70m;回转型:M6X63L | 3 | | | 直线型:70-130mm;回转型:M8X40L | 先导阀排气孔 | 1 | | 执行机构容积小于90cm³ | 2 | | 执行机构容积90-180cm³ | 3 | | 执行机构容积大于180cm³ | 选项 | 0 | 无 | 1 | +PTM | 2 | +L/S(内置限位开关) | 3 | +PTM+L/S(内置阀位反馈及限位开关) |
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