节能环保 经久耐用 专业技术 永业煤气发生炉设备 售后有保障
两段式热脱焦油煤气站工艺流程:上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后,通过煤气输送管道送入加热炉。
1、真正环保清洁燃煤,产气纯净,水洗除渣,没有烟囱,不排放任何烟尘。2、无需资格审查文华燃气发生炉,不属于“锅炉及压力容器安全法规”范畴,不需要资格审查。3、高效节能燃烧安全,热效率高,2公斤标煤所产热值等于1公升柴油所产热值。4、设置方便随开随用,间隔使用可达168小时以上。5、操作维修简便操作简便,机械自动排渣,自动化高,无须专业培训,一般人员均可操作。6、电气自动化采用可控硅技术,实现部分电机的无级调速和低压(12V-50V)控制,安全可靠,温度自测,超温开,易操作。7、安全可靠不设储所罐,烯气随产随用,常压燃烧,并设有多处安全设施。8、应用广泛适用于宾馆、酒店、机关、学校、部队等团体,与各型燃煤锅炉使用,可将燃油炉灶改为燃油、燃气两用灶;在工业用途,适应于各类热处理炉、陶瓷窑炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、热搪瓷炉、烘干炉等。9、特殊服务型号多,可根据用户具体要求设计生产
我公司生产各种规格全自动加煤、出碴煤气发生炉系列产品,严格执行国家标准,并经过河南省郑州市质量技术监督局检验合格。 该产品具有结构合理、节能环保、供气稳定、安全高效、使用寿命长、安装维护方便等优点,广泛用于玻璃、陶瓷和轧钢等行业。产品远销北京、天津、河南、山东、及河北地区,并为越南等国家玻璃厂提供技术服务。用户取得了显著的经济效益和社会效益,深受用户好评和信赖。 多功能煤气炉:由炉体、保温层、炉罩、通风管和托板所构成的多功能煤气炉,通风管均布排列在保温层内,在炉的炉门上开有通风孔,采用二次通风和燃烧室结构,具有无烟燃烧,燃烧后型煤保持原样并不用风机等特点。
煤气发生炉工艺说明 1、炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为294KPa,可直接通入煤气炉做气化剂使用。 2、加煤机构:液压驱动自动加煤装置,采用滚筒结构,操作简单,维修方便,气密性好。 3、清灰机构:采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀,操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。固体燃料用气化剂进行冷加工,得到可燃性气体的过程称为固体燃料的气化,又称为造气,所得的气体统称为气化煤气,用来与燃料进行气化反应的气体称为气化剂。 4、常压固定床煤气发生炉,一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂,生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
煤气发生炉检查工作
1、煤气发生炉点火前的检查工作:①检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确,能否正常使用②检查各种电器、仪表是否指示准备,开关是否良好;③检查自来水及蒸汽压力是否正常④检查各部位的安全防爆装置是否有效 ⑤点火前的准备工作:a、加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水 b、打开放气烟囱(把水放旧) c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料,准备好封炉门的耐火泥。
2、铺路及点火: ①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽②近风帽处座铺些块度较大的灰渣,以利于均匀的鼓风,铺好后座吹风片刻,使渣层通风顺畅③放入木柴,当火力很旺时,可加入少量煤和启动鼓风机,使四周燃烧均匀后,便可加厚煤层,使之达到正常气化并准备送煤气,并同时把蒸汽进入一次风管内。
3、煤气的输送:①当放气烟囱处看到有黄色烟气时,把放散水封的水加满,把进炉的管道的水封水入掉,煤气就进入炉内,就可以点火。②随时检查气化指标:a、煤气出口温度,一般控制在450—600℃b、混合气饱和温度在55℃—70℃c、一次风正常工作压力为100—200mmH2O,变频调频在30—45HZ以内。③安全操作及保养注意事项:a、点火时必须关小一次风,人站在点火孔或炉门侧面一米外,以防煤气窜出伤人 b、点火时先把火棒放在加热炉后,再送煤气,点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风,若一次点火不成,应将废气排除后,再进行送煤气,逐个烧咀点火c、当遇到突然停电时,应立即打开放气烟囱,把水放掉,关闭通向生产加热炉的一槽水箱(加煤气) d、迅速打开六只观察孔盖(打钎孔盖),突然停电时使用 e、经常检查煤气管道,防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除 f、煤气炉打钎时,打开汽封,蒸汽不要开得过大,封住即可,每次只准打开一只g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右h、看火一般看下去火层颜色是偏红的,不要有冒火情况i、注意观察发生炉气化指标,使其保持正常工作范围j、各机械转动部分,经常加油,保持润滑k、经常保持四周清洁,炉渣倒入注定地点l、司炉工必须经过专业培训,非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等; m、非工作人员一般不要进入生产现场。
技术参数表
型号Type
CG1Q1.0-1
CG1Q1.5-1
CG1Q2.0-1
CG1Q2.4-1
CG1Q2.6-1
CG1Q3.0-1
CG1Q3.2-1
炉膛内径(mm)I.D.Of chamber
1000
1500
2000
2400
2600
3000
3200
炉膛截面积(m2)Chamber cross-section area
0.785
1.77
3.14
4.52
5.31
7.07
8.04
水套受热面积(m2)Heat perception areaof water jacket
6.84
10.37
17.84
24.66
31.32
36.33
38.75
适用煤种Applicable coal
不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求Non-caking or weak-caking anthracite,bituminous coal,coke
灰层高度(mm)Ash layer
100-300
煤的粒度(mm)Coal size
13~25、25~50、50~100
耗煤量(kg/h)Coal consumption
150~240
350~550
600~900
900~1400
1000~1500
1500~2200
1700~2600
气化剂Gasifying agent
空气+水蒸汽 Air+Steam
空气消耗量(m3/kg)煤(coal)Air consumption
2.2-2.8
蒸汽消耗量(m3/kg)煤(coal)Steam consumption
0.3~0.5
煤气产量(Nm3/h)Gas output
450~700
980~1600
1750~2800
2500~4000
3000~4800
4000~6500
4600~7400
煤气热值(KJ/m3)Net heating &#118alue
5020~6060
煤气出口压力(Pa)Gas pressure
<0.95
<0.98
<1.5
煤气出口温度(℃)Gas temperature
400~550
最大炉底鼓风压力(KPa)Max.blast pressure
2.0
2.45
3.5
4.5
6.0
饱和空气温度(℃)Saturated temperature
50~65
探火孔汽封压力(Pa)steam seal pressureof poking hole
0.25
水套蒸汽产量(kg/h)Steam products
45~120
250~300
300
450
500
550
水套蒸汽压力(Pa)lnner steam pressure
0.294
加煤方式Feeding coal pressure
钟罩加煤、机械加煤Bell charging,mechanical charging
灰盘最大转速(r/h)Ash tray speed
2.87
2.76
2.23
2
1.7
灰盘传动电机功率(kw)Ash tray speed
3
4
11*2
煤斗提升电机功率(kw)Coal bucket lifting power
1.1
2.2
排渣形式Discharging ash mode
湿式,自动排渣Automatically wet discharging ash
售前服务:为您提供项目设计,工艺流程设计,适合您的机器,设备选定方案制定,根据您的特殊要求,设计制造产品。 售中服务:陪您一起完成设备验收,协助拟定施工方案和详细流程。 售后服务:公司派技术人员到现场指导安装、调试、现场培训操作人员。 产品质量:易损件除外,一年内质量保证
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